Смеситель DSH Nauta

Смеситель DSH Nauta

(0 отзывов) 0 просмотров

Категории:

Доставка компаниями

Доставка СДЭК Деллин

Конический смеситель широко используется в производстве химикатов, красителей, батарей и редкоземельных элементов.

Характеристики продукта:

  1. Полная разрядка и отсутствие остатков.
  2. Бережное перемешивание, не повреждает хрупкий материал.
  3. Низкоэнергетический, более приспособляемый к химической и физической реакции. 

Технические параметры:

  • Рабочий объем партии: 0,1-15 куб.м.
  • Время смешивания: 15-60 минут
  • Материал: 316L, 304, низкоуглеродистая сталь

Гибкий выбор материала. Материалом может быть углеродистая сталь, марганцевая сталь, нержавеющая сталь 304, 316L и 321; другой материал также может использоваться в деталях, между частями, контактирующими с сырьем, и частями, не контактирующими с сырьем. Обработка поверхности нержавеющей стали может быть пескоструйной, проволочной волочением, полировкой, зеркальной полировкой.

Надежный приводной агрегат. Приводнойагрегат и мощность варьируются в зависимости от сырья, метода запуска и обработки.
Двухшнековый конический смеситель оснащен соответствующим редуктором с двойным выходом, который сочетает в себе вертушку, шестерню и теплообменник.

Отличный разгрузочный узел. Сферический клапан или клапан смещения цветков сливы согласован с двухшнековым коническим смесителем. Поверхность клапана совпадает с дорожкой нижней части винта, чтобы максимально уменьшить мертвую зону смешивания и самая большая зона разгрузки, чтобы не было остатков. Сферический клапан обладает отличным уплотнением для порошка, жидкости и даже в состоянии отрицательного давления. Клапан смещения цветков сливы прост в эксплуатации и контролирует скорость разгрузки

Мощные вспомогательные компоненты. Двухшнековый конический смеситель, оснащенный циркуляционной средой рубашки, может осуществлять контроль температуры в процессе перемешивания. В барабане миксера деталь, контактирующая с материалом, может покрывать некоторый антислеживающий, антислеживающий и металлический изоляционный материал в зависимости от различных ингредиентов. В некоторых условиях сильного износа поверхность винта может быть покрыта износостойким сплавом.
Если во время смешивания требуется небольшое количество жидкости, необходимо устройство для распыления или распыления, чтобы жидкость равномерно смешалась с основным ингредиентом. Система добавления жидкости в основном состоит из трех частей: источника давления, емкости для хранения жидкости и распылительных форсунок.

Принцип работы:
Двухшнековый конический смеситель, вращающийся вокруг своей оси за счет двух внутренних несимметричных спиралей, установленных на консоль. Между тем, вращающая сила от кантилевера приводит в движение две спирали, вращающиеся вокруг конической оси троса камеры. Двухшнековый
конический смеситель имеет 4 направления силы:

  1. Два внутренних асимметричных спиральных материала улучшают вращение.
  2. Низкоскоростное вращение тумблера совершает круговое движение материала.
  3. Спиральное вращение и вращение делают материалы поглощенными, в то время как они рассеиваются в направлении круга.
  4. Два материала текут вверх, а затем вниз к центру, что создает нисходящий поток материала. 

Таким образом можно заполнить нижний зазор и создать конвективную циркуляцию.

Спецификация:

Способ выбора:

  1. Выберите рабочий объем партии от 0,1 до 20 куб. м, выберите смеситель соответственно.
  2. Выберите сырье для части, контактирующей с сырьем, без контакта с сырьем, другие части, такие как двигатель и редуктор, материал подшипника не может быть выбран; В зависимости от смешиваемого материала, условий обработки, уровня здоровья, сырье может быть мягкой сталью, sus304, sus316L, sus321; И выберите обработку поверхности в соответствии с сырьем.
  3. Мощность двигателя выбирается в зависимости от плотности материала, текучести и режима работы.
    Работа подразделяется на: запуск пустого смесителя (нормальный режим работы); Запуск миксера с загрузкой (тяжелые
    условия )
  4. Добавление вспомогательных компонентов, таких как распыление, нагрев и охлаждение, в зависимости от условий обработки.
  5. Входы смесителя: порты подачи, порт очистки, вентиляция.
  6. Выберите режим разгрузки и привод: ручной, пневматический и электрический.

Примечание: выбор миксера — очень важный шаг. Подробная информация о материалах, способах изготовления и заводском расположении очень полезна для получения от нас профессиональной технической поддержки.

Аксессуары

Характеристики

Рабочий объем партии

0,1-15 куб.м.

Время смешивания

15-60 минут

Материал

316L, 304, низкоуглеродистая сталь

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “Смеситель DSH Nauta”

0

TOP

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта

Принять